Elektronik-Herstellung

Mit
der Fähigkeit in der kleinen Betrachtung, sind unregelmäßig
geformte Gegenstände und thermische Eigenschaften und
Temperaturen entfernt feststellen, Infrarotkameras Wertgegenstände
zur Produktion und zu den Diagnosebereichen in der
Elektronikindustrie gewesen. Sie ermöglichen Elektronikfirmen,
elektrische Probleme in ihren Produkten schnell zu
kennzeichnen, bevor strengere Probleme antreffen müssend
niederwerfen die Straße. Folglich können sie Produktion
Leistungsfähigkeit maximieren, Zeit auf Markt beschränken
und weg weg den teuren Rückrufen und von den Garantieausgaben
halten.
Anwendung
Beispiele:
PWB
Auswertung u. Fehlersuche
Thermische
Belichtung der Halbleiterausrüstung
Leiterplatte-Bestandteilauswertung
Produktion
Art Kontrolle wenn verbundene Struktur
Kontrolle
der hybriden Mikroschaltungen
Kontrolle
der Lötmittelverbindungen
Andere
Petrochemische
Herstellung

Da
es extrem die intensive Energie ist, erfordert der
Raffinierung Prozess der petrochemischen Herstellung die sorgfältige
thermische überwachung, zum von von Sicherheit und von von
thermischen Leistungsfähigkeiten jedes Prozesses zu ermitteln.
Das Überprüfen solcher Thermalprozesse mit hoher Temperatur
messender thermischer Infrarotkamera kann eine schnelle und
genaue Diagnose von Problemen zur Verfügung stellen und hohe
Beschädigung-in Verbindung stehende Kosten der Raffinerien
speichern. Raffinerien können ein hochgradiges von
Produktivität erreichen und Rentabilität erhöhen, indem sie
Infrarotkameras verwenden, um waagerecht ausgerichtete überprüfung
des Behälters, Kondensatorflossediagnose, Ofenwartung,
refraktäres Verlustmanagement und elektrische und mechanische
Wartung durchzuführen.
Anwendung
Beispiele:
Raffinerieprozeßauswertung
Kontrolle
des Ofenfeuerfesten materials (Isolierung)
Isolierung
Verlust- oder Leckstellenabfragung
der Raffinerieprozeßlinie
Wärmeaustauscherqualität
und Leistungsfähigkeit Auswertung
Flammeauswertung
und -schlauchkontrollen des Ofens interne
Flammeausbreitung-Explosionanalyse
Hochtemperaturdruckrohrleitungkontrolle
Thermoelementgültigkeitserklärung
Andere
Papierherstellung
Gegründet
auf Wasserabbau durch Entwässerung, enthält das
Papierherstellungsverfahren einige Stadien, in denen das
mechanische Betätigen und die Wärmezufuhr einen thermischen
Abdruck zur Verfügung stellen können. Das Verwenden der
Infrarotausrüstung, um jedes dieser Stadien, sowie das
Verhindern des elektrischen und mechanischen Ausfalls zu überwachen
durch durchführende traditionelle vorbestimmte Wartung mit
solcher Ausrüstung, kann ein hochwertigeres Produkt ergeben
und Kosten durch abwendende Ausfälle herabsetzen.
Anwendung
Beispiele:
Abfragung
der ungleichen Hitzeverteilung in
den Stämmen
Kennzeichnung
der nassen Streifen u. der
Ungleichmäßigkeit
Überwachung
der Größe Presseleistung
Maß
der Trocknertemperaturen
Überwachung
des Beschichtens
Kontrolle
der Spanstapel für brenzlige
Stellen
Lebensmittelindustrie
Lebensmittelindustriefirmen
werden ständig durch Grenzen der Sicherheit, der
Produktqualität und der Wirtschaft gestolpert. IR thermische
Belichtung bildet es einfach hinauszugehen. IR thermische
Belichtung stellt die Maßfähigkeit zu sicher und erzielen ökonomisch
eine Qualität und folglich eine Vollendung einer Firma in der
zunehmenden vehementen Konkurrenz für Marktanteil zur Verfügung.
Für
Produkte wie Späne oder Speck mit dünnem Profil, stellt
thermische Belichtung genaue Maße der Oberflächentemperatur
und der kalibrierten Bilder zur Verfügung, die gut genug ohne
Weiterverarbeitung funktionieren.
Für
Produkte mit erheblicher Stärke, können die Oberflächentemperaturen
als Eingang in ein mathematisches Modell verwendet werden,
welches die thermischen Eigenschaften des Produktes beschreibt.
Mit solch einem Modell können volumetrische thermische
Eigenschaften und statistische Analysen auf viele zusätzliche
Produkte verlängert werden.
Glasherstellung

Es
ist zwingend für Glasherstellungsverfahren, Temperaturen an
den kritischen kritischen Augenblicken während der Produktion
zu überwachen. Da Natur des Prozesses thermisch ist, beruht
die Qualität des hergestellten Glases auf dem Erreichen der
genauen Temperaturmesswerte der verschiedenen Elemente wie
Glasform, ¡ °gob ¡ ±, Stahlförderband und Ofen.
Deployable Infrarotkameras leicht verwenden, um diese
Temperaturen, sowie das Verhindern des elektrischen und
mechanischen Ausfalls zu überwachen durch durchführende
traditionelle vorbestimmte Wartung mit solcher Ausrüstung,
kann ein hochwertigeres Produkt ergeben und Kosten durch
abwendende Ausfälle herabsetzen.
Stahlherstellung

Zerstörungsfreie
Prüfung Bedingung-überwachung
Produktion überwachung
Qualitätssicherung
Maschine Anblick Andere